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Los 27 KPI y Métricas Más Importantes de la Cadena de Suministro

Los sistemas de la cadena de suministro son complejos y puede resultar confuso analizarlos para desarrollar una mejor gestión de la cadena de suministro. Por eso el seguimiento de los KPI de la cadena de suministro es totalmente importante. Pero, ¿cuáles son las métricas de la cadena de suministro que debe seguir?

Nosotros, como Someka, hemos creado con éxito muchas plantillas de cuadros de mando de la cadena de suministro. Con los conocimientos derivados de esta experiencia, hemos redactado la lista de los KPI de la cadena de suministro más utilizados que debería medir. ¡Empecemos por lo básico!

¿Qué son los kpi en la cadena de suministro?

En general, KPI significa Indicador Clave de Rendimiento. Un kpi en la cadena de suministro es una métrica bien definida y medible de la que hay que hacer un seguimiento para mejorar la calidad de los servicios relacionados con la logística. En el caso de la cadena de suministro, hay muchas métricas que debe analizar y optimizar para mejorar los procesos.

¿Por qué debe hacer un seguimiento de los kpi de la cadena de suministro?

La cadena de suministro es un área muy exigente y los procesos relacionados con la entrega deben mejorarse a diario. Por eso debería hacer un seguimiento y mejorar los kpis más importantes de la cadena de suministro con regularidad.

¿Cuáles son los kpis más importantes en la cadena de suministro?

Hay muchas métricas e indicadores clave de rendimiento para la cadena de suministro. Por lo tanto, elegir aquellos en los que centrarse es fundamental. Durante nuestros estudios de consultoría en años, hemos tratado con cientos de kpis diferentes de la cadena de suministro. Después hemos trabajado con los datos, hemos eleminado y consolidado las métricas y hemos elaborado una lista de los 27 kpis de la cadena de suministro más utilizados para realizar un seguimiento.

Métricas de la cadena de suministro y logística

1. Medición del pedido perfecto (POM) 2. Tiempo del ciclo de efectivo a efectivo / Ciclo de conversión de efectivo (CCC)
3. Duración del ciclo de pedido del cliente 4. Tasa de llenado
5. Duración del ciclo de la cadena de suministro 6. Días de ventas pendientes / Días de suministro (DOS)
7. Promedio Periodo de Pago de Mercancías (APP) 8. Tasa de envío a tiempo / Entrega a tiempo (OTD)
9. Días de suministro (DOS) 10. Rotación de inventario (IT)
11. Días medios de venta de existencias (DSI) 12. Inventario medio (IA)
13. Días de suministro de inventario 14. Plazo de entrega
15. Tasa de retorno 16. Coste de mantenimiento
17. Salida de existencias 18. Nivel de servicio
19. Exactitud del inventario (AI) 20. Coste de flete por unidad enviada
21. Costes de flete de salida % de las ventas netas 22. Costes de flete entrante % de las compras
23. Reclamaciones como % de los costes de flete 24. Exactitud de la factura de flete
25. Tiempo de entrega del camión 26. Número de transportistas por envío
27. Recogidas a tiempo

1. Medición del pedido perfecto (POM)

Cadena de suministro y logística Métricas / Eficacia operativa / Eficacia laboral / Satisfacción del cliente / Gestión del tiempo

Unidad:[%] PorcentajeIdealRange:Cerca del 100%¿Mientras más bajomejor?:No

Descripción:Porcentaje de pedidos que llegan completos, a tiempo, sin daños (incluidos los reprocesados) y con una factura correcta.

Método de cálculo / Fórmula:La fórmula es POM = (%Completo) x (%A tiempo) x (%Sin daños) x (%Facturado correctamente).

¿Debe ser alto o bajo?:Si la cifra es muy inferior a 100, debería producirse un aumento estimado de la producción total. Sin embargo, esto puede aumentar también mucho los costes.

Pertenece a:Cuadro de indicadores de la cadena de suministro ylogísticaCategoría dela métrica:Eficacia operativa

2. Duración del ciclo de efectivo a efectivo / Ciclo de conversión de efectivo (CCC)

Cadena de suministro y logística Métricas / Eficiencia operativa / Rendimiento financiero / Ingresos / Rentabilidad

Unidad:[Días]Rango ideal:-¿Mientras más bajomejor?:

Descripción:Mide el tiempo necesario para convertir las inversiones de la empresa en inventario y las ventas en efectivo.

Método de cálculo / Fórmula:Días de venta + Días de inventario – Días de pago

¿Debe ser Alto o Bajo?:Esta métrica puede permitirle gestionar su inventario y seguir el desarrollo de su empresa a lo largo del tiempo.

Pertenece a:Cuadro de mandos de los KPI de la cadena de suministro ylogísticaCategoría dela métrica:Eficacia operativa

3. Duración del ciclo de pedido del cliente

Cadena de suministro y logística Métricas / Satisfacción del cliente / Coste / Transporte / Gestión de entregas / Inventario

Unidad:[Días]Intervalo ideal:Objetivo¿Mientras más bajomejor?:

Descripción:El tiempo medio que se tarda en cumplir el pedido. El tiempo de conteo comienza desde la recepción de la orden de compra y termina después de la entrega con éxito cuando la mercancía entregada coincide con la orden de compra.

¿Debe ser Alto o Bajo?:Esta métrica es muy importante para construir una buena relación con los clientes y es importante trabajar siempre para mejorar esa métrica.

4. Tasa de llenado

Cadena de suministro y logística Métricas / Satisfacción del cliente / Coste / Transporte / Gestión de entregas / Gestión de inventarios

Unidad:[%]PorcentajeRango ideal:Cerca del 100%¿Mientras más bajomejor?:No

Descripción:Es un porcentaje de mercancías inmediatamente disponibles en el almacén o en la línea de producción mientras llega el pedido de entre todos los pedidos.

¿Debe ser alto o bajo?:Si el ratio baja, debe trabajar en sus previsiones de demanda del mercado. Esta métrica es importante para construir su marca. Si su ratio baja, puede perder algunos de sus clientes actuales o potenciales.

Pertenece a:Cuadro de indicadores de la cadena de suministro ylogísticaCategoría dela métrica:Eficacia operativa

5. Duración del ciclo de la cadena de suministro

Cadena de suministro y logística Métricas / Satisfacción del cliente / Coste / Transporte / Gestión de entregas / Inventario

Unidad:[Días]Rango ideal:Objetivo (mínimo)¿Cuanto más bajo mejor?:

Descripción:Mide el tiempo medio total del ciclo de pedido del cliente pero suponiendo que sus existencias están vacías, y necesita incluir todo el tiempo necesario para pedir y recibir piezas/productos de su/s proveedor/es.

¿Debe ser alto o bajo?:Debe tener en cuenta ese tiempo en función del proveedor con el que trabaje y asegurarse de que los plazos son fiables.

Pertenece a:Cadena de suministro y logísticaPanel de indicadores clave derendimientoCategoríamétrica:Eficacia operativa

6. Días de ventas pendientes / Días de suministro (DOS)

Cadena de suministro y logística Métricas / X

Unidad:[Días]Rango ideal:Menos de 45 días¿Mientras más bajomejor?:
Pertenece a:Cuadro de indicadores de la cadena de suministro ylogísticaCategoría dela métrica:Eficacia operativa

7. Avg. Periodo de Pago de Mercancías (APP)

Cadena de suministro y métricas logísticas / Activos / Gestión de inventarios / Ventas / Gestión comercial

Unidad:[Días]Rango ideal:Depende del contrato de crédito¿Mientras más bajomejor?:

Descripción:El periodo medio de pago es la cantidad media de días que necesita una empresa para pagar el dinero que debe a sus acreedores. El promedio de cuentas a pagar es un estado entre el principio y el final del periodo calculado (normalmente un año).

Método de cálculo / Fórmula:Promedio de cuentas a pagar / (Total de compras a crédito / número de días en un año)

¿Debe ser alto o bajo?:Si el número medio está creciendo puede tener un efecto negativo en el valor del crédito. Si el tiempo está creciendo puede que tenga que devolver algún interés extra.

Pertenece a:Cuadro de indicadores de la cadena de suministro ylogísticaCategoría dela métrica:Eficacia operativa

8. Tasa de envío a tiempo / Entrega a tiempo (OTD)

Cadena de suministro y logística Métricas / Satisfacción del cliente / Coste / Transporte / Gestión de entregas / Gestión de inventarios

Unidad:[%]PorcentajeRango ideal:Cerca del 100%¿Mientras más bajomejor?:No

Descripción:Cuántos proyectos del total se entregaron a tiempo. Puede dar una proyección sobre las estimaciones posteriores. Los proyectos sobreestimados se calculan como entregados a tiempo, lo que puede dar un valor de salida un poco falso. Si se calcula sólo para un proyecto, sólo dará una idea porcentual de la rapidez con la que se completó el proyecto en comparación con la estimación.

Método de cálculo / Fórmula:número de proyectos completados / número de proyectos previstos por completar

¿Debe ser alto o bajo?:Si el número es muy inferior a 100, también es bueno calcular el % de proyectos con tiempo sobreestimado. Eso puede dar alguna pista sobre errores en el propio proceso de estimación.

Pertenece a:Cuadro de mandos de los KPI de la cadena de suministro ylogísticaCategoría dela métrica:Eficacia operativa

9. Días de suministro (DOS)

Cadena de suministro y logística Métricas / X

Unidad:[Días]Rango ideal:Menos de 45 días¿Mientras más bajomejor?:

10. Rotación de inventarios (TI)

Cadena de suministro y logística Métricas / Ingresos / Gestión de inventarios / Presupuesto / Activos / Rendimiento empresarial

Unidad:[#]NúmerosRango ideal:Objetivo¿Mientras más bajomejor?:No

Descripción:También se conoce como rotación de existencias y muestra cuántas veces (o cuánta parte) se vende el inventario medio al mes. Es una mala idea tener un valor de inventario superior al valor de ventas mensual.

Método de cálculo / Fórmula:Coste de las mercancías vendidas / valor medio de las existencias.

¿Debe ser alto o bajo?:Cuanto menor sea el ratio, mayores serán los costes de almacenamiento/almacén.

Pertenece a:Cadena de suministro y logística KPI Cuadro de mandosMétricaCategoría:Gestión de existencias

11. Días medios para vender el inventario (DSI)

Cadena de suministro y logística Métricas / X

Unidad:[Días]Rango ideal:Menos de 45 días¿Mientras más bajomejor?:
Pertenece a:Cadena de suministro y logística KPIDashboardCategoría demétrica:Gestión de inventario

12. Inventario medio (IA)

Cadena de suministro y logística Métricas / Ingresos / Gestión de inventario / Presupuesto / Activos / Rendimiento empresarial

Unidad:[$]Rango MonetarioIdeal:Objetivo¿Mientras más bajomejor?:No

Descripción:Es un promedio del saldo de inventario inicial y final. Junto con el índice de ventas puede medir la eficacia de su almacén y tomar algunas medidas valiosas en sus estrategias de mantenimiento de inventario.

Método de cálculo / Fórmula: (Inventario del mes actual + Inventario del mes anterior) /2.

¿Debe ser alto o bajo?:Si la cifra es alta junto con un alto sell-through está en una buena dirección. Pero no tiene sentido mantener un inventario alto si su sell-through es bajo.

Pertenece a:Cadena de suministro y logística KPI Cuadro de mandosMétricaCategoría:Gestión de inventario

13. Días de suministro de inventario

Cadena de suministro y logística Métricas / X

Unidad:[Días]Rango ideal:Menos de 45 días¿Mientras más bajomejor?:
Pertenece a:Cuadro de indicadores de la cadena de suministro ylogísticaCategoría demétrica:Gestión de inventario

14. Tiempo de entrega

Cadena de suministro y logística Métricas / Eficiencia en el trabajo / Gestión del tiempo de trabajo / Ventas / Gestión de inventarios

Unidad:[Días]Rango ideal:Mínimo¿Mientras más bajomejor?:

Descripción:A diferencia del tiempo de ciclo mide todo el tiempo paso a paso y hace un resumen del tiempo de todos los pasos. Así que como conclusión que es un tiempo máximo que se tarda en llenar completamente la orden de compra.

¿Debe ser alto o bajo?:Esimportante mantenerlo estable y asegurarse de que en caso de problemas con uno de los pasos de la línea para cumplimentar el pedido siempre se tiene creado un plan de respaldo.

15. Tasa de rentabilidad

Cadena de suministro y logística Métricas / Calidad / Valor de marca / Coste / Inversión en producto

Unidad:[%] PorcentajeIdealRango:Mínimo¿Cuantomás bajomejor?:

Descripción:Los defectos rechazados son aquellos en los que el consumidor manifiesta un problema, pero el productor o desarrollador no detectó ese defecto antes de entregarlo al cliente. Es la comparación de los defectos no detectados (rechazados por el cliente) con el total de defectos detectados durante la producción.

Método de cálculo / Fórmula:La fórmula para ponderar los defectos Rechazados es (#Defectos Rechazados)/ #Defectos Totales.

¿Debe ser alto o bajo?:Si el número es cercano a cero, las unidades defectuosas pueden arreglarse antes de ir al cliente. La entrega de las piezas defectuosas puede costar a la empresa mucho más que aumentar el presupuesto para la detección y la prevención.

Pertenece a:Cadena de suministro y logística Cuadro de mandos KPIMetricaCategoría:Gestión de stocks

16. Coste de mantenimiento

Cadena de suministro y logística Métricas / Gestión de stocks / Gestión presupuestaria / Coste

Unidad:[$] MonetarioIdealRange:Objetivo (optimizando)¿Más bajo mejor?:

Descripción:Son los costes relacionados con el inventario del almacén. Debe sumar el coste de alquiler de su almacén, los costes de seguridad, seguros y personal, la depreciación de sus existencias.

¿Debe ser Alto o Bajo?:Puede intentar disminuir sus costes reduciendo el tamaño de sus existencias mediante una mejor cooperación con sus proveedores. Puede aumentar la frecuencia de sus entregas en función de la demanda del mercado.

17. Agotamiento de existencias

Cadena de suministro y logística Métricas / Satisfacción del cliente / Coste / Transporte / Gestión de entregas / Gestión de existencias

Unidad:[#] NúmerosIdealRango:Mínimo¿Mejor cuantomás bajo?:

Descripción:Situación en la que el artículo requerido no está disponible en el inventario. La falta de existencias es una mala señal para un cliente que probablemente empezará a buscar otro minorista en el mercado. Si tiene un nivel alto de falta de existencias, debería comprobar sus otras métricas de inventario y reorganizarlo en consecuencia.

Método de cálculo / Fórmula:Puede medirse como un ratio de ingresos: Ventas perdidas / (Ravanue + Ventas perdidas)
o ratio de número de mercancías oredered: # Número de mercancías pedidas / (Número total de mercancías pedidas)

¿Debe ser alto o bajo?:El objetivo es mantener la falta de existencias al mínimo pero, por otro lado, debe tener cuidado de no aumentar su nivel medio de inventario muy por encima de las necesidades.

18. Nivel de servicio

Cadena de suministro y logística Métricas / Satisfacción del cliente / Eficacia del trabajo / Calidad

Unidad:[#]NúmerosRango ideal:Objetivo¿Mientras más bajomejor?:No

Descripción:Mide el rendimiento de su equipo de servicio. Algunas de las métricas que forman parte de esta medición son: % de llamadas atendidas. % de clientes que esperan menos del tiempo estándar fijado, ratio de entrega perfecta.

Método de cálculo / Fórmula:El cálculo depende de la empresa y de su sector.

¿Debe ser alto o bajo?:Es importante mantener el nivel de servicio como un activo de alta calidad de su empresa. Debe recordar que es un alto porcentaje de clientes que se marchan tras una mala experiencia de cliente.

19. Exactitud del inventario (AI)

Cadena de suministro y logística Métricas / Ingresos / Gestión de inventario / Gestión presupuestaria / Activos

Unidad:[%]PorcentajeRango ideal:Cerca del100%¿Mientrasmás bajomejor?:No

Descripción:Esta métrica muestra una precisión entre el estado físico del inventario y el estado calculado en base a los registros de todas las acciones (ingresos, ventas, etc.). La inexactitud puede estar relacionada con robos, daños, errores por parte del proveedor, etiquetas mal colocadas o faltantes, ubicación incorrecta en el almacén, cálculos erróneos.

¿Debe ser alta o baja?:Si la precisión está bajando, hay muchas estrategias que ayudan a mejorar el estado. Una imprecisión alta puede causar después muchos problemas con el plazo de entrega a los clientes.

20. Coste del flete por unidad enviada

Cadena de suministro y logística Métricas / Coste / Gestión presupuestaria / Rendimiento financiero / Transporte

Unidad:[$]Rango MonetarioIdeal:Mínimo¿Mientras más bajomejor?:

Descripción:Coste medio del envío de una unidad.

Método de cálculo / Fórmula:Costes totales de transporte / número de unidades enviadas por periodo

¿Debe ser Alto o Bajo?:Si los costes crecen puede intentar optimizar la carga o cambiar la compañía de transporte por otra más barata si no pierde en el plazo de entrega.

21. Costes del transporte de salida % de las ventas netas

Cadena de suministro y logística / Transporte / Coste / Rendimiento financiero

Unidad:[%] PorcentajeIdealRange:Mínimo¿Mientras más bajomejor?:

Descripción:Esta métrica muestra qué parte de los ingresos por ventas se destina a los costes de envío de sus mercancías.

Método de cálculo / Fórmula:Gastos de envío de mercancías / Ventas netas

¿Debe ser Alto o Bajo?:Unos costes de envío más bajos pueden permitirle bajar los precios si hay una necesidad de ese tipo y ser más competitivo en el mercado.

Pertenece a:Cuadro de indicadores de la cadena de suministro ylogísticaCategoríamétrica:Transporte

22. Costes del transporte entrante % de las compras

Cadena de suministro y logística Métricas / Coste / Gestión presupuestaria / Rendimiento financiero / Transporte

Unidad:[%]PorcentajeRango ideal:Mínimo¿Mientras más bajomejor?:

Descripción:Esta métrica mide el porcentaje de los gastos de transporte de las mercancías/piezas que compra su empresa.

Método de cálculo / Fórmula:gastos de transporte de entrada / compras totales

¿Debe ser alto o bajo?:Al igual que con los gastos de envío de salida, unos gastos de envío más bajos pueden permitirle bajar los precios si hay una necesidad de ese tipo y ser más competitivo en el mercado.

Pertenece a:Cuadro de mandos de los KPI de la cadena de suministro ylogísticaCategoríamétrica:Transporte

23. Reclamaciones como % de los costes de transporte

Cadena de suministro y logística Métricas / Costes / Gestión presupuestaria / Rendimiento financiero / Transporte

Unidad:[%] PorcentajeIdealRango:Mínimo¿Mientras más bajomejor?:

Descripción:Es un valor de las pérdidas como porcentaje de todos los costes de transporte.

Método de cálculo / Fórmula:(Total de pérdidas + reclamaciones por daños) / total de gastos de transporte

¿Debe ser Alto o Bajo?:Generalmente, se calcula por separado para cada envío y es importante tener ese valor en un mínimo posible.

24. Exactitud de la factura de transporte

Cadena de suministro y logística Métricas / Ingresos / Costes / Gestión presupuestaria / Transporte

Unidad:[%]PorcentajeRango ideal:Cerca del 100%¿Mientras más bajomejor?:No

Descripción:Auditar las facturas de transporte es una métrica importante y le ayuda a mantenerse al tanto sobre el nivel de problema y le permite rastrear si algunas de las acciones tomadas le permiten maximizar el resultado.

Método de Cálculo / Fórmula:número de facturas de transporte correctas / número total de facturas de transporte

Pertenece a:Cuadro de indicadores de la cadena de suministro ylogísticaCategoría dela métrica:Transporte

25. Tiempo de entrega del camión

Cadena de suministro y logística Métricas / Gestión de stocks / Coste

Unidad:[Horas]Intervalo ideal:Objetivo¿Mientras más bajomejor?:

Descripción:Tiempo medio desde que el camión llega a las instalaciones y el momento en que puede salir. Tiene en cuenta el tiempo de espera, todo el papeleo, la conducción desde el aparcamiento hasta el lugar de carga y el tiempo de carga de la mercancía.

¿Debe ser alto o bajo?:Para mejorar el rendimiento del transporte se pueden simplificar algunos procesos o reorganizar el almacén para acelerar el tiempo total de entrega.

26. Número de transportistas por envío

Cadena de suministro y logística Métricas / Transporte / Coste / Rendimiento financiero

Unidad:[#] NúmerosIdealRange:Óptimo¿Mientras más bajomejor?:Depende

Descripción:Es el número de camiones por cada envío.

¿Debe ser Alto o Bajo?:Si los envíos están relacionados con un gran número de carreras hay algunas posibilidades de disminuirlo optimizando la carga y disminuyendo también por ello los costes por envío.

27. Recogidas a tiempo

Cadena de suministro y logística Métricas / Satisfacción del cliente / Coste / Transporte / Gestión de entregas / Gestión de inventarios

Unidad:[%]PorcentajeRango ideal:Cerca del 100%¿Mientras más bajomejor?:No

Descripción:Este es uno de los factores que pueden disminuir el rendimiento del transporte relacionado con el Tiempo de entrega del camión y la entrega a tiempo.

¿Debe ser Alto o Bajo?:Si el porcentaje está bajando puede afectar a la entrega a tiempo (OTD), disminuir su rendimiento y finalmente puede causar algunos problemas con la satisfacción del cliente.

A continuación se muestra el resumen de las métricas de los KPI de la cadena de suministro:

Supply-Chain-KPI-Metrics-Infographic-Image

KPI más importantes para las distintas industrias

Todas las industrias tienen dinámicas diferentes, de ahí que se sigan y midan diversos kpis. A continuación puede ver la lista de diferentes sectores y áreas donde hemos enumerado los kpis más importantes para cada uno de ellos.

KPI de sanidad KPI de I+D
KPI del sector inmobiliario KPI de calidad
KPI de construcción KPI de SaaS
KPI de venta al por menor KPI de aprovisionamiento
KPI de CRM KPI de TI
KPI de fabricación KPI de gestión de proyectos
KPI de cadena de suministro e inventario KPI de centros de llamadas
KPI de marketing digital KPI de RRHH
KPI de finanzas KPI de ventas
KPI de marketing KPI de gestión general y operativa
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