
Los 28 KPI y Métricas Más Importantes de Fabricación
¿Necesita hacer un seguimiento meticuloso del rendimiento de la fabricación? Entonces, necesita conocer los KPI y métricas de fabricación esenciales para analizar su estado de fabricación.
Mientras desarrollábamos nuestras plantillas de cuadros de mando de fabricación durante años, también estudiamos cómo medir el rendimiento de la fabricación y preparamos esta guía para ayudarle con los KPI de fabricación y cómo utilizarlos.
¿Qué son los kpi en la fabricación?
En general, KPI significa Indicador Clave de Rendimiento. Un kpi de fabricación es una métrica bien definida y medible de la que se puede hacer un seguimiento para mejorar la calidad de los servicios relacionados con la producción. En la industria manufacturera, hay muchas métricas que debe analizar y optimizar para mejorar los procesos.
¿Por qué debe hacer un seguimiento de los kpi de fabricación?
La fabricación es una industria muy exigente y los procesos relacionados con la producción deben mejorarse a diario. Por eso debería hacer un seguimiento y mejorar los kpis de fabricación más importantes con regularidad.
¿Cuáles son los kpis más importantes en la fabricación?
Hay muchas métricas e indicadores clave de rendimiento en la fabricación. Por lo tanto, elegir aquellos en los que centrarse es fundamental. Durante nuestros estudios de consultoría en años, hemos tratado con cientos de diferentes kpis de fabricación. Después hemos trabajado con los datos, hemos eleminado y consolidado las métricas y hemos hecho una lista de los 28 kpis de fabricación más importantes a los que hay que hacer seguimiento.
Métricas de fabricación
1. Entrega a tiempo para comprometerse
Métricas de fabricación / Satisfacción del cliente / Coste / Transporte / Gestión de entregas / Gestión de inventarios
Descripción:El número de proyectos del total fueron entregados a tiempo puede dar una proyección sobre las estimaciones posteriores. Los proyectos sobreestimados se calculan como entregados a tiempo, lo que puede dar un valor de salida un poco falso. Si se calcula sólo para un proyecto, sólo dará la idea del porcentaje de la rapidez con la que se completó el proyecto en comparación con la estimación. Basándose en eso puede establecer un objetivo bien estimado.
Método de cálculo / Fórmula:número de proyectos completados / número de proyectos previstos por completar
¿Debe ser alto o bajo?:Si el número es muy inferior a 100, también es bueno calcular el % de proyectos con tiempo sobreestimado. Eso puede dar alguna pista sobre errores en el propio proceso de estimación.
2. Duración del ciclo de fabricación
Métricas de fabricación / Coste / Inversión / Gestión del tiempo de trabajo / Eficiencia del trabajo / Eficiencia del equipo
Descripción:Es el tiempo medio necesario para la fabricación de una unidad desde el salmuerado hasta el acabado. No debe malinterpretarse con el tiempo de ciclo que mide todo el tiempo paso a paso y hace un resumen del tiempo de todos los pasos. El tiempo de ciclo suele ser mucho más corto y depende de lo bien orquestadas que estén las células de fabricación.
Método de cálculo / Fórmula: unidades tiempo de producción / número de unidades producidas
¿Debe ser alto o bajo?:La reducción del tiempo depende de que los pasos de producción se analicen y planifiquen correctamente. Si el número empieza a crecer puede deberse a algunos problemas inesperados o a algunos tiempos muertos de producción.
3. Tiempo para realizar cambios
Métricas de fabricación / Eficiencia laboral / Gestión del tiempo de trabajo
Descripción:Forma parte del tiempo total de inactividad. Se mide el tiempo entre la última pieza producida correctamente y el inicio de la siguiente. Cuenta en tres operaciones: limpieza, puesta en posición e inicio de la producción. Existen muchos métodos para la fabricación ajustada y para reducir ese tiempo al mínimo.
Método de cálculo / Fórmula:tiempo de limpieza + tiempo de preparación+ tiempo de puesta en marcha
¿Debe ser Alto o Bajo?:Dependiendo del sector y de la pieza producida el tiempo puede variar desde minutos hasta días.
4. Rendimiento
Métricas de fabricación / Coste / Calidad / Gestión de la mejora / Producto / Inventario
Descripción:El rendimiento es el porcentaje de los bienes fabricados correctamente (incluyendo el retrabajo en la línea de producción) con respecto al total de bienes fabricados.
Método de cálculo / Fórmula:Y = (I)(G) + (I)(1-G)(R)
I = número de piezas de producción planificadas
G = piezas correctas [%]
R = piezas reelaboradas disponibles para la venta [%]
¿Debe ser alto o bajo?:Puede aumentar el ratio invirtiendo en procesos de retrabajo y aumentando la calidad de los equipos, proporcionando formación a los empleados
5. Rechazos de clientes (devoluciones)
Métricas de fabricación / Satisfacción del cliente / Valor de marca / Calidad / Coste
Descripción:Los defectos rechazados son aquellos en los que el consumidor manifiesta un problema, pero el productor o desarrollador no detectó ese defecto antes de entregarlo al cliente. Es la comparación de los defectos no detectados (rechazados por el cliente) con el total de defectos detectados durante la producción.
Método de cálculo / Fórmula:La fórmula para ponderar los defectos Rechazados es (#Defectos Rechazados)/ #Defectos Totales.
¿Debe ser alto o bajo?:Si el número es cercano a cero, las unidades defectuosas pueden arreglarse antes de ir al cliente. La entrega de las piezas defectuosas puede costar a la empresa mucho más que aumentar el presupuesto para la detección y prevención.
6. Calidad del proveedor entrante
Métricas de fabricación / Calidad / Valor de marca / Coste / Inversión
Descripción:Puede medirlo como número de suministros rechazados sobre el total de pedidos. En ese caso su objetivo de métricas será mínimo, o puede medirlo como ratio de materiales entrantes aceptados sobre todos y entonces su objetivo será máximo.
Método de cálculo / Fórmula:Rechazado/Pedido total
¿Debe ser alto o bajo?:Un ratio creciente es una mala señal de la calidad de los productos de su proveedor y puede tener un gran impacto en sus costes adicionales debidos a las reclamaciones de los clientes. Puede considerar otros proveedores más caros si eso al final puede disminuir sus costes totales.
7. A través de
Métricas de fabricación / Gestión de inventarios / Eficiencia laboral / Rentabilidad / Capacidad
Descripción:El rendimiento es la cantidad de bienes que la empresa produce en un periodo de tiempo determinado. No significa sólo la capacidad de la producción sino la producción que se ve afectada por la capacidad y la demanda del mercado/cliente.
Método de Cálculo / Fórmula:(Unidades Totales/Tiempo de Procesamiento) x (Tiempo de Procesamiento/Tiempo Total) x (Unidades Buenas/Unidades Totales) o de forma más corta (Unidades Buenas/Tiempo Total)
¿Debe ser Alto o Bajo?:Depende del mercado o de la demanda del cliente. Si el número es superior a la demanda puede significar que hay demasiada gente trabajando, demasiados equipos para un objetivo de trabajo no lo suficientemente grande.
8. Utilización de la capacidad
Métricas de fabricación / Eficiencia del trabajo / Coste / Eficiencia del equipo / Gestión del tiempo de trabajo
Descripción:Es la relación entre la cantidad producida y la cantidad que se puede producir con los recursos propios (máquinas, empleados).
Método de cálculo / Fórmula:Nivel real de producción / Producción máxima posible
¿Debe ser Alto o Bajo?:Puede tener algunas máquinas que permanezcan la mayor parte del tiempo sin utilizar, debido a la menor demanda del mercado o a que algunos de sus contratos hayan finalizado. Debería ser capaz de predecir cuál será la demanda del mercado o tener algunos proyectos concretados de antemano que le permitan utilizar sus recursos plenamente
9. Eficacia global de los equipos (OEE)
Métricas de fabricación / Eficiencia del trabajo / Coste / Eficiencia del equipo / Gestión del tiempo de trabajo
Descripción:Mide la eficacia de su equipo afectada por otros factores como los tiempos de inactividad, las piezas defectuosas, el tiempo de ciclo y la eficacia general de los operarios. Tiempo productivo dividido por el tiempo total de producción.
Método de cálculo / Fórmula:(Recuento de piezas buenas × Tiempo de ciclo ideal) / Tiempo de producción planificado
¿Debe ser Alto o Bajo?:Alcanzar el máximo 100% es más bien imposible. Significa que usted fabrica sólo Piezas Buenas, siempre lo más rápido posible, sin ningún Tiempo de Inactividad.
10. Cumplimiento del programa o de la producción
Métricas de fabricación / Eficiencia del trabajo / Coste / Eficiencia del equipo / Gestión del tiempo de trabajo
Descripción:Mide el número de unidades producidas dividido por el nivel objetivo de producción dentro de un periodo de tiempo determinado.
Método de cálculo/Fórmula:Producción real/Producción planificada
¿Debe ser Alto o Bajo?:La programación de la producción debe tener en cuenta el tiempo de inactividad y el tiempo medio perdido que es casi imposible evitar para que pueda medir realmente si se cumplen las expectativas. Si el ratio está bajando podría haber algún problema inesperado.
11. Tasa de llenado del cliente (% de entrega perfecta)
Métricas de fabricación / Satisfacción del cliente / Coste / Transporte / Gestión de entregas / Gestión de existencias
Descripción:Es un porcentaje de mercancías inmediatamente disponibles del stock o de la línea de producción mientras llega la orden de compra de entre todas las órdenes de compra.
¿Debe ser alto o bajo?:Si el ratio baja, debe trabajar en sus previsiones de demanda del mercado. Esta métrica es importante para construir su marca. Si su ratio baja, puede perder algunos de sus clientes actuales o potenciales.
12. Tasa de rotación de inventario (sólo trabajo en proceso) Inventario WIP / Vueltas
Métricas de fabricación / Ingresos / Gestión de inventarios / Presupuesto / Activos / Rendimiento empresarial
Descripción:Muestra cuántas veces el inventario de su empresa de materiales de trabajo en proceso se mueven hasta su finalización y son reemplazados por mes. Se calcula dividiendo la cantidad total de los productos que salieron del almacén por el inventario medio.
Método de cálculo / Fórmula:Coste de los bienes utilizados / valor medio de los materiales WIP
¿Debe ser Alto o Bajo?:Cuanto más bajo es el ratio más altos son los costes de almacenamiento/almacén.
13. Incidentes de salud y seguridad
Métricas de fabricación / Seguridad / Satisfacción de los empleados / Valor de marca / Coste
Descripción:Esta métrica se utiliza para realizar un seguimiento del número de accidentes y comprobar la eficacia de su equipo de Salud y Seguridad. Puede ver si a través del tiempo de implementación o mejora de las normas de H&S realmente disminuye el número de incidentes.
¿Debe ser Alta o Baja?:Si el número de incidentes disminuye significa que la eficacia de su equipo de Salud y Seguridad es alta. Por supuesto, no todos los accidentes son posibles de evitar pero con una buena gestión de S&S este número puede disminuirse al mínimo.
14. Incidentes medioambientales
Métricas de fabricación / Seguridad / Valor de marca / Coste
Descripción:Cada sector puede tener esta métrica definida de forma un poco diferente. Para los principales accidentes medioambientales se pueden contar las fugas de petróleo, el vertido accidental de algunos productos químicos peligrosos al suelo, al aire o al agua. Es importante hacer un seguimiento de esta métrica e intentar mantener el número lo más bajo posible.
¿Debe ser Alta o Baja?:Métrica informativa.
15. Eventos de incumplimiento
Métricas de fabricación / Eficiencia operativa / Eficiencia laboral / Satisfacción del cliente / Gestión del tiempo
Descripción:A los principales problemas de cumplimiento pertenecen: implementación incorrecta, descripción incorrecta o ausente en las instrucciones de trabajo, no seguir las reglas de seguridad para contraseñas, cortafuegos, conectar dispositivos privados a los ordenadores de la empresa, acceso a la información dado a una audiencia mayor de la necesaria, también los eventos de incumplimiento de su contratista que usted no puede asegurar realmente. Esta métrica es especialmente difícil de medir porque muchas veces esos problemas no se detectan hasta que causan algún daño a su empresa.
¿Debe ser alto o bajo?:Debe hacer un seguimiento del número e intentar eliminar la posibilidad de que se repitan esos eventos.
16. Órdenes de mantenimiento planificadas frente a urgentes
Métricas de fabricación / Coste / Inversión / Calidad
Descripción:Elmantenimiento planificado debe tener una frecuencia lo suficientemente alta como para poder detectar el problema antes de que provoque una rotura inesperada de la máquina. Por lo tanto, es importante tener el mantenimiento programado adecuado a la máquina y a su tiempo de trabajo. Sin embargo, a veces pueden ocurrir algunas situaciones inesperadas, por lo que debe saber qué máquinas y con qué frecuencia requieren un mantenimiento urgente y guardar parte de sus recursos para esos casos.
¿Debe ser Alto o Bajo?:A veces el mantenimiento urgente es inevitable sin embargo una correcta planificación del mantenimiento y unas buenas instrucciones de trabajo pueden reducir este número.
17. Tiempo de inactividad en proporción al tiempo de funcionamiento
Métricas de fabricación / Eficiencia del trabajo / Coste / Eficiencia del equipo / Gestión del tiempo de trabajo
Descripción:Eltiempo de inactividad en general significa tiempo no productivo cuando se supone que debería ser un tiempo productivo. Suele depender de problemas eléctricos o de algún accidente. Se mide en comparación con el tiempo total de trabajo. Si se supone que las máquinas trabajan 24 horas al día, se contabiliza todo el tiempo no productivo, pero si el tiempo de trabajo diario es de un turno, el tiempo no productivo se contabiliza sólo durante el tiempo del turno.
Método de cálculo / Fórmula:tiempo improductivo / tiempo de trabajo total (productivo + no productivo)
¿Debe ser Alto o Bajo?:Si su ratio es demasiado alto, entonces puede reconsiderar cambiar su equipo. También debería comparar el coste de mantenimiento de los equipos antiguos. Una decisión correcta puede ser una ventaja a largo plazo.
18. Introducción de nuevos productos
Métricas de fabricación / Inversión en productos / Gestión presupuestaria / Coste / Ventas
Descripción:Puede medir esto como una tasa de éxito en comparación con el retorno esperado de la inversión o la frecuencia con la que su empresa si lanza un nuevo producto.
19. Tiempo de ciclo de las órdenes de cambio de ingeniería
Métricas de fabricación / Coste / Inversión / Gestión del tiempo de trabajo / Eficacia del trabajo
Descripción:ECO es la solicitud de cambio de algún cambio de producción. Por ejemplo, se utilizan nuevas dimensiones o materiales. El tiempo necesario para adaptar la línea de producción para fabricar según los nuevos requisitos es el tiempo de ciclo de ECO. Se mide desde el momento en que se realiza la solicitud hasta que se lleva a cabo por completo.
¿Debe ser Alto o Bajo?:Depende del tipo de cambio el tiempo necesario para ECO puede ser diferente pero los ingenieros/directivos de planificación de la producción deben ser capaces de estimar el tiempo necesario.
20. Coste total de fabricación por unidad
Métricas de fabricación / Coste / Calidad / Inversión / Eficiencia del equipo
Descripción:Coste total de fabricación de un número de unidades en un tiempo determinado dividido por el número de unidades fabricadas en ese tiempo. Los principales costes de fabricación son los materiales, la mano de obra y los gastos generales de fabricación.
Método de cálculo / Fórmula:Coste total de fabricación/Número total de unidades fabricadas
¿Debe ser alto o bajo?:Debe ser capaz de estimar un posible objetivo basándose en los conocimientos de fabricación. Si sus estimaciones son erróneas, debería comprobarlo con los ingenieros de planificación de la producción.
21. Coste de fabricación % de ingresos
Métricas de fabricación / Coste / Ingresos / Eficiencia del equipo / Eficiencia del trabajo
Descripción:Puede hacer un seguimiento de las posibilidades y la influencia de reducir los costes de fabricación recortando en algunos costes de material o mano de obra, etc. Sin embargo, también depende del éxito de las velas de su producto.
Método de cálculo / Fórmula:Coste total de fabricación / ingresos totales
¿Debe ser alto o bajo?:Si el ratio es creciente o bien la demanda del mercado es menor de lo esperado o bien los costes de producción son mayores de lo previsto.
22. Beneficio neto de explotación
Métricas de fabricación / Gestión presupuestaria / Rendimiento financiero / Ingresos / Rentabilidad / Ventas
Descripción:Esta métrica muestra el rendimiento financiero de la empresa como nivel de beneficios generados por las ventas. Puede utilizarse para comparar la rentabilidad entre empresas o sectores. Contabilizar el total como ingresos de explotación es importante para comprender qué porcentaje del total de ingresos procede de la actividad principal de su empresa. De esta forma puede ver la productividad y rentabilidad reales de las principales operaciones empresariales.
Método de cálculo / Fórmula:Ingresos procedentes de la actividad principal de la empresa – COGS – Gastos de explotación
¿Debe ser Alta o Baja?:Esta métrica dependiendo de muchos factores puede ser muy adecuada para medir el rendimiento de la empresa, pero también puede dar lecturas falsas del rendimiento financiero real. Algunas empresas
23. Productividad en ingresos por empleado
Métricas de fabricación / Ingresos / Rendimiento financiero / Rentabilidad / Ventas
Descripción:Esta métrica puede mostrarle cómo de eficientes son sus empleados. Puede estimar posibles pérdidas o ingresos adicionales si piensa en despedir o contratar nuevos empleados. No es una implicación uno a uno pero puede darle un buen punto de vista al ver los cambios entre esa métrica y un número de empleados.
Método de cálculo / Fórmula:Ingresos – Gastos totales / ETC
¿Debe ser Alto o Bajo?:Principalmente es un valor informativo pero debe tener cuidado con cómo cambia. Tal vez haya contratado demasiada gente para la situación actual o no la suficiente, o tal vez esté contratando gente nueva para su nueva sucursal. Dependiendo de eso esta cifra irá cambiando.
24. Margen de contribución (MC) / Margen de contribución medio ponderado (MCMP)
Métricas de fabricación / Gestión presupuestaria / Rendimiento financiero / Ingresos / Rentabilidad
Descripción:Le ayuda a medir la dependencia de cómo crecerán sus beneficios con el crecimiento de las ventas.
Método de cálculo / Fórmula:Precio unitario de los ingresos – Coste unitario variable
o
(Valor total de las ventas – valor de los gastos reales) / Número de unidades vendidas
¿Debe ser Alto o Bajo?:Si el valor está bajando, puede comprobar si hay algunos de sus productos cuya rentabilidad es muy inferior a la media y decidir si merece la pena mantener los productos que disminuyen sus resultados.
25. Rendimiento de los activos (ROA)
Métricas de fabricación / Ingresos / Gestión presupuestaria / Rendimiento financiero / Activos
Descripción:Es una de las formas de medir lo rentable que es la empresa. No debe comparar el ROA de empresas completamente diferentes, pero puede ver cómo crece su empresa a lo largo del tiempo y ver si su empresa puede hacer un buen uso de los activos que posee. Los principales activos de las empresas manufactureras suelen ser terrenos, edificios máquinas, puestos de trabajo, camiones u ordenadores.
Método de cálculo / Fórmula:Beneficio neto / Activo total
¿Debe ser Alto o Bajo?:A mayor resultado mayor eficiencia de los activos
26. Coste energético por unidad
Métricas de fabricación / Coste / Gestión presupuestaria / Rendimiento financiero
Descripción:Coste total de la energía utilizada para producir un número de unidades medidas en un periodo de tiempo determinado (por ejemplo un mes) incluyendo máquinas, ordenadores consumo de energía pero también luces, calefacción, AC etc. dividido por el número de unidades producidas. Puede utilizar esta métrica para hacer un seguimiento de la caída de este número en función del volumen de producción.
Método de cálculo / Fórmula:Gastos totales de energía / número total de unidades producidas
¿Debe ser Alto o Bajo?:Normalmente si aumenta el volumen de producción el coste medio bajará, eso puede ser una información útil para su cálculo comparando con la demanda del mercado y la razón real para aumentar o no el volumen.
27. Duración del ciclo de caja a caja (CCC)
Métricas de fabricación / Eficiencia operativa / Rendimiento financiero / Ingresos / Rentabilidad
Descripción:Mide el tiempo necesario para convertir las inversiones de la empresa en inventario y las ventas en efectivo.
Método de cálculo / Fórmula:Días de venta + Días de inventario – Días de pago
¿Debe ser Alto o Bajo?:Esta métrica puede permitirle gestionar su inventario y seguir el desarrollo de su empresa a lo largo del tiempo.
28. EBITDA
Métricas de fabricación / Gestión presupuestaria / Rendimiento financiero / Ingresos / Rentabilidad / Ventas
Descripción:Beneficios antes de intereses, impuestos, depreciaciones y amortizaciones. Se utiliza para medir el rendimiento financiero de la empresa como nivel de beneficios generados por las ventas. Puede utilizarse para comparar la rentabilidad entre empresas o sectores.
Método de Cálculo / Fórmula:Beneficio Neto + Intereses + Impuestos + Depreciación + Amortización
¿Debe ser Alto o Bajo?:Esta métrica dependiendo de muchos factores puede ser muy adecuada para medir el rendimiento de la empresa, pero también puede dar lecturas falsas del rendimiento financiero real. Algunas empresas
A continuación se muestra el resumen de las métricas de los KPI de fabricación:
KPI más importantes para las distintas industrias
Todas las industrias tienen dinámicas diferentes, de ahí que se sigan y midan diversos kpis. A continuación puede ver la lista de diferentes sectores y áreas donde hemos enumerado los kpis más importantes para cada uno de ellos.